在電鍍生產(chǎn)線(xiàn)上，對工件進(jìn)行除油是鍍前一個(gè)必不可少的環(huán)節，需要進(jìn)行表面處理的零件，如果材料表面有油污，會(huì )在零件表面形成油膜，影響表面覆蓋層與基體金屬的結合力，特別是對電鍍覆蓋層影響更大，微量的油污也能造成鍍層結合不牢，而產(chǎn)生起皮、起泡等現象。同時(shí)，油污還會(huì )污染電解液，影響鍍層的結構。金屬制品在機械加工過(guò)程、存放過(guò)程或磨光拋光過(guò)程中，都不可避免地要黏附油污。金屬零件表面上除了存在自然氧化膜和一般工廠(chǎng)里的油污外，零件還會(huì )帶有熱處理對氧化皮、淬火油、防銹油、拉拔用潤滑油、沖壓潤滑劑，甚至有磷酸鋅鹽膜等污垢。因此，鍍前要除去的污垢可能是一種非常復雜的混合物，其所處的狀態(tài)和除去它們的難易程度，會(huì )隨著(zhù)老化程度而改變。因此，為了保證電鍍質(zhì)量，使鍍層與基體結合牢固，基體材料在進(jìn)行電鍍之前必須先進(jìn)行除油處理。

    黏附于制品表面的油污通常分為兩類(lèi)。一類(lèi)為皂化油脂，包括動(dòng)物油和植物油，這些油脂能與堿發(fā)生皂化反應，生成溶于水的肥皂；另一類(lèi)為非皂化油脂，如礦物油，它們與堿不發(fā)生作用。油脂一般都不溶于水，而溶于有機溶劑。在電鍍生產(chǎn)上，除油工藝應根據制品表面油污的程度及油污性質(zhì)來(lái)確定。除油的方法包括有機溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油和其他一些除油方法，在使用上述各除油方法的同時(shí)使用超聲波場(chǎng)時(shí)，可以大大提高除油的速度和效果。